Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: ZMSH
Сертификация: rohs
Номер модели: SiC-подложка
Условия оплаты и доставки
Packaging Details: customzied plastic box
Время доставки: 2-4 недели
Payment Terms: T/T
Поверхность: |
Si-face CMP; C-face Mp; |
Теплопроводность: |
4,9 Вт/мК |
Размер: |
Настраиваемый |
Легирующая примесь: |
Никаких |
Напряжение отключения: |
5,5 МВ/см |
Плотность: |
3.21 Г/см3 |
Сила сжатия: |
>1000МПа |
Твердость поверхности: |
ВВ0.3>2500 |
Поверхность: |
Si-face CMP; C-face Mp; |
Теплопроводность: |
4,9 Вт/мК |
Размер: |
Настраиваемый |
Легирующая примесь: |
Никаких |
Напряжение отключения: |
5,5 МВ/см |
Плотность: |
3.21 Г/см3 |
Сила сжатия: |
>1000МПа |
Твердость поверхности: |
ВВ0.3>2500 |
Субстрат SiC также имеет шероховатость поверхности Ra < 0,5 нм, что важно для применений, требующих высокой точности.включая электроникуПодложка имеет прочность на растяжение > 400 МПа, что делает ее очень прочной и способной выдерживать высокие уровни напряжения.
Субстрат SiC имеет плотность 3,21 Г/см3, что идеально подходит для применений, требующих легкого материала.Субстрат также доступен в специальных формах сиковых пластин., что делает его подходящим для различных применений.
SiC материалы позволяют быстрее, меньше, легче и более мощные электронные системы.Wolfspeed стремится предоставить нашим клиентам материалы, необходимые для облегчения быстрого расширения и внедрения технологии в отрасли..
Наши материалы позволяют использовать устройства, которые питают возобновляемые источники энергии, базовые станции и телекоммуникации, тягу, управление промышленными двигателями, автомобильные приложения и аэрокосмические и оборонные.
Наименование продукта |
Субстрат SiC |
Поверхность | Си-линия CMP; C-линия Mp; |
Плотность | 3.21 Г/см3 |
Твердость поверхности: | HV0.3>2500 |
Твердость Моха | 9 |
Материал SiC-субстрата имеет коэффициент теплового расширения 4,5 X 10-6 / K и является высокопроизводительным типом субстрата.Используемый материал - монокристалл SiCЭто высококачественный материал, известный своей прочностью и долговечностью.
Эти пластины из карбида кремния идеально подходят для различных применений, включая электронные устройства, светодиодное освещение и энергетическую электронику.при использовании в качестве режущего инструмента для точной резки материаловСубстрат можно настроить на конкретные формы и размеры, что делает его универсальным продуктом для различных отраслей промышленности.
Если вам нужны специальные формы для плит, ZMSH SIC010 - идеальное решение. Благодаря высококачественному материалу и высокой точности резки, субстрат может быть адаптирован к вашим потребностям.Если вам нужно небольшое или большое количество, ZMSH SIC010 может предоставить вам необходимый продукт по конкурентной цене.
Услуги по настройке продукции ZMSH SIC Substrate
Мы предлагаем услуги по резке SiC-вафры и лазерной резки SiC.
Silicon carbide (SiC) is touted as the next generation of wideband gap semiconductor materials that will serve as a key element in the substrate of metal-oxide-semiconductor devices used in electric vehicles, хранение энергии и отрасли, связанные с возобновляемой энергетикой [1].Особое внимание в течение многих лет уделялось применению 4H-SiC из-за большого диапазона открытия (~ 3,26 eV), а также ключевых характеристик скорости дрейфа насыщения (2,7 × 107 см/с),критическое электрическое поле (~ 3 МВ/см), и теплопроводность (~ 4,9 W cm-1 K-1), которые достаточно высоки, чтобы быть эффективными.Упрощает разработку оборудования с высокой энергоэффективностью, высокой эффективностью теплораспределения, высокой частотой переключения и может работать при высоких температурах.Для того, чтобы эти устройства MOS на основе SiC работали в условиях высокого давления и высокой мощности, критически важен высококачественный пассивационный слой,поскольку диоксид кремния (SiO2) был унаследован в устройствах MOS на основе SiC в качестве пассивационного слоя [4].Фактически, при использовании теплового пассивационного слоя SiO2 на SiC-субстрате при 6 MV/cm достигается плотность утечки тока примерно на 10-12 A/cm2 ниже, чем у Si-субстрата.Хотя структура SiO2/SiC демонстрирует многообещающие свойства MOS, диэлектрическая постоянная SiO2 (k = 3.90) который вызывает преждевременный коллапс пассивационного слоя SiO2, прежде чем субстрат SiC серьезно повлияет на соответствующие свойства MOS.