Высокотемпературная устойчивая к Си-Си пластина поддержки/подъемная пластина для носителей пластинок
Силиконовый карбид (SiC) - это высокопроизводительные керамические компоненты, широко используемые в передовых секторах производства, таких как полупроводники, светодиоды и фотоэлектростанции.Известны своей исключительной теплостойкостью, коррозионная устойчивость, высокая теплопроводность и жесткость, они идеально подходят для точных процессов.,и послепродажную поддержку, обеспечивающую повышенную стабильность процесса и эффективность производства.
Техническая спецификация:
| Параметр |
Спецификация |
Единица |
Примечания |
| Тип материала |
CVD-SiC / RBSiC / HPSiC |
- |
Необязательно |
| Диаметр |
100-500 (настраиваемая) |
мм |
По обычаю |
| Толщина |
10-50 |
мм |
Регулируемый |
| Максимальная рабочая температура |
1650 |
°C |
Долгосрочные |
| Теплопроводность |
120-200 |
W/m·K |
При 25°C |
| Коэффициент теплового расширения |
4.0×10−6 |
/°C |
RT- 1 000°С |
| Плотность |
3.10-3.21 |
g/cm3 |
Теоретический |
| Порозность |
< 0,5% |
- |
Плотно |
| Грубость поверхности (Ra) |
<0,2 (полированный) |
мм |
Зеркальная отделка |
| Плоскость |
≤ 0.05 |
мм/100 мм |
Уровень точности |
| Твердость (Mohs) |
9.2 |
- |
На втором месте после бриллиантов |
| Прочность на изгиб |
350-450 |
MPa |
3 балла |
| Чистота |
> 99,9995% |
- |
Семипроводниковый класс |
SiC-опорная пластина / опорная пластина
- Что?
1.Устойчивость к высоким температурамСтабильная работа выше 1600°C, подходит для экстремальных условий процесса.
2.Высокая теплопроводностьОпережает традиционные материалы (например, графит, алюминиевый спирт) по быстрому рассеиванию тепла и снижению теплового напряжения.
3.Низкое тепловое расширениеОтличная стабильность измерений при высоких температурах, минимизация изгиба.
4.Высокая твердость и износостойкостьСкромность Моха 9.2, обеспечивая долговечность.
5.Химическая инертностьПротивоустойчивость к кислотам, щелочам и коррозионным средам (например, гравировке, CVD / PVD).
6.Высокая чистотаСостав без металлов, соответствующий строгим стандартам полупроводниковой промышленности.
Основные примененияSiC-опорная пластина / опорная пластина
- Что?1Совместимость процессов
· Производство полупроводниковСовместима с CVD, MOCVD и эпитаксиальным ростом, обеспечивая равномерное нагревание вафли.
· Производство светодиодовПоддерживает сапфировые субстраты для постоянного роста эпитаксиального слоя.
· Фотоэлектрическая энергетикаИспользуется при высокотемпературном спекании и отложении тонкой пленки.
· Точная обработкаПодходит для лазерной резки, плазменной гравировки и других высокоточных процессов.
2. Виды материалов
· Си-Си-Си (RBSiC)️ Экономично эффективный, идеально подходит для использования при высоких температурах.
· Химическое осаждение паров SiC (CVD-SiC)Ультравысокая чистота для передовых полупроводниковых процессов.
· Горячепрессованный СиК (HPSiC)Высокая плотность и прочность для применения с большой нагрузкой.
3Основные приложения
· Поддержка пластинки/субстратаОбеспечивает равномерное тепловое распределение при обработке.
· Замена графитаУстраняет риск окисления и загрязнения частицами.
· Оборудование для гравированияОбеспечивает стабильную поддержку плазменной среды.
Услуги ZMSH ¢ Комплексные решения для SiC-подпорных плит / подпорных плит
1. Конструкция на заказ ∙ Оптимизированные размеры, геометрия и обработка поверхности (например, полировка, покрытия).
2.Прецизионное изготовление ️ Продвинутые методы синтерации/CVD для высокой стабильности и надежности.
3- Строгое тестирование - Ультразвуковая инспекция, тепловые циклы и протоколы обеспечения качества.
4Быстрый ответ
5. Глобальная поддержка Всемирное покрытие (Азия-Тихоокеанский регион, Европа, Америка) с 24/7 послепродажной службой.
Вопросы и ответы
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
