ранг продукции вафель 4inch 6inch 4H-N sic фиктивная основная для прибора MOS SBD
1. Сравнение третьего поколения материалов полупроводника
Кристалл SiC третьего поколения материал полупроводника, который имеет большие преимущества в маломощном, сценарии миниатюризации, высоковольтных и высокочастотных применения. Третьего поколения материалы полупроводника представлены нитридом кремниевого карбида и галлия. Сравненный с предыдущими 2 поколениями материалов полупроводника, самое большое преимущество своя широкая свободная от диапазон ширина, которая обеспечивает что она может прорезать более высокую силу электрического поля и соответствующая для подготовки высоковольтных и высокочастотных приборов силы.
2. Классификация
Субстраты SiC кремниевого карбида можно разделить в 2 категории: полу-изолированные субстраты кремниевого карбида (ООН-dopend особой чистоты и V-данное допинг 4H-SEMI) с высокой резистивностью (resistorivity ≥107Ω·см), и проводные субстраты кремниевого карбида с низкой резистивностью (ряд резистивности 15-30mΩ·см).
2. Спецификация для вафель 6inch 4H-N sic. (2inch, 3inch 4inch, вафля 8inch sic также доступно)
Ранг |
Нул продукций MPD Ранг (ранг z) |
Ранг стандартной продукции (ранг p) |
Фиктивная ранг (Ранг d) |
|
99,5 mm~100.0 mm | ||||
4H-N | 350 μm±20 μm | 350 μm±25 μm | ||
4H-SI | 500 μm±20 μm | 500 μm±25 μm | ||
Ориентация вафли | ||||
Плотность Micropipe | 4H-N | ≤0.5cm-2 | см-2 ≤2 | см-2 ≤15 |
4H-SI | ≤1cm-2 | см-2 ≤5 | см-2 ≤15 | |
Резистивность ※ | 4H-N | 0.015~0.025 Ω·см | 0.015~0.028 Ω·см | |
4H-SI | ≥1E9 Ω·см | ≥1E5 Ω·см | ||
Основная плоская ориентация | {10-10} ±5.0° | |||
Основная плоская длина | 32,5 mm±2.0 mm | |||
Вторичная плоская длина | 18,0 mm±2.0 mm | |||
Вторичная плоская ориентация | Кремний лицевой: 90°CW. от основного плоского ±5.0° | |||
Исключение края | 3 mm | |||
LTV/TTV/Bow /Warp | ≤3 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | ||
Шершавость ※ |
Польское Ra≤1 nm | |||
CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | |||
Отказы края светом высокой интенсивности
|
Никакие | Кумулятивное ≤ длины 10 mm, одиночное length≤2 mm | ||
Плиты наговора светом высокой интенсивности | Кумулятивная область ≤0.05% | Кумулятивная область ≤0.1% | ||
Зоны Polytype светом высокой интенсивности |
Никакие | Кумулятивное area≤3% | ||
Визуальные включения углерода | Кумулятивная область ≤0.05% | Кумулятивная область ≤3% | ||
Царапины поверхности кремния светом высокой интенсивности |
Никакие | Кумулятивный len „диаметр gth≤1×wafer | ||
Край откалывает высоко светом интенсивности | Никакие позволили ширину и глубину ≥0.2 mm | 5 позволенных, ≤1 mm каждое | ||
Загрязнение поверхности кремния высокой интенсивностью |
Никакие | |||
кассета Мульти-вафли или одиночный контейнер вафли |
спецификации субстратов 6inch N типа SiC | ||||
Свойство | Ранг P-MOS | Ранг P-SBD | Ранг d | |
Спецификации Кристл | ||||
Форма Кристл | 4H | |||
Зона Polytype | Никакие позволили | Area≤5% | ||
(MPD) a | ≤0.2 /cm2 | ≤0.5 /cm2 | ≤5 /cm2 | |
Плиты наговора | Никакие позволили | Area≤5% | ||
Шестиугольное Polycrystal | Никакие позволили | |||
Включения a | Area≤0.05% | Area≤0.05% | N/A | |
Резистивность | 0.015Ω•cm-0.025Ω•см | 0.015Ω•cm-0.025Ω•см | 0.014Ω•cm-0.028Ω•см | |
(EPD) a | ≤4000/cm2 | ≤8000/cm2 | N/A | |
(ТЕД) a | ≤3000/cm2 | ≤6000/cm2 | N/A | |
(BPD) a | ≤1000/cm2 | ≤2000/cm2 | N/A | |
(TSD) a | ≤600/cm2 | ≤1000/cm2 | N/A | |
(Штабелируя недостаток) | Зона ≤0.5% | Зона ≤1% | N/A | |
Поверхностное загрязнение металла | (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Pb, Na, k, ti, Ca, v, Mn) см-2 ≤1E11 | |||
Механические спецификации | ||||
Диаметр | 150,0 mm +0mm/-0.2mm | |||
Поверхностная ориентация | Внеосевой: 4°toward <11-20>±0.5° | |||
Основная плоская длина | 47,5 mm ± 1,5 mm | |||
Вторичная плоская длина | Отсутствие вторичной квартиры | |||
Основная плоская ориентация | <11-20>±1° | |||
Вторичная плоская ориентация | N/A | |||
Ортогональное Misorientation | ±5.0° | |||
Поверхностный финиш | C-сторона: Оптически польское, Si-сторона: CMP | |||
Край вафли | Скашивать | |||
Шероховатость поверхности (10μm×10μm) |
Сторона Ra≤0.20 nm Si; Сторона Ra≤0.50 nm c | |||
Толщина a | μm 350.0μm± 25,0 | |||
LTV (10mm×10mm) a | ≤2μm | ≤3μm | ||
(TTV) a | ≤6μm | ≤10μm | ||
(СМЫЧОК) a | ≤15μm | ≤25μm | ≤40μm | |
(Искривление) a | ≤25μm | ≤40μm | ≤60μm | |
Поверхностные спецификации | ||||
Обломоки/выделяют | Никакие позволили ширину и глубину ≥0.5mm | Ширина и глубина Qty.2 ≤1.0 mm | ||
Царапины a (Сторона Si, CS8520) |
≤5 и кумулятивный диаметр Length≤0.5×Wafer | ≤5 и кумулятивный диаметр вафли Length≤1.5× | ||
TUA (2mm*2mm) | ≥98% | ≥95% | N/A | |
Отказы | Никакие позволили | |||
Загрязнение | Никакие позволили | |||
Исключение края | 3mm |
2. Промышленная цепь
Цепь SiC кремниевого карбида промышленная разделена в подготовку субстрата материальную, рост эпитаксиального слоя, изготовлять прибора и идущие дальше по потоку применения. Монокристаллы кремниевого карбида обычно подготовлены физической передачей пара (методом PVT), и после этого эпитаксиальные листы произведены низложением химического пара (методом CVD) на субстрате, и уместные приборы в конце концов сделаны. В промышленной цепи приборов SiC, должной к затруднению технологии изготовления субстрата, значение промышленной цепи главным образом сконцентрировано в связи в верхней части потока субстрата.
Технология ZMSH может обеспечить клиентов с импортированное и отечественное высококачественное проводным, 2-6inch полу-изолируя и субстратами HPSI (особой чистоты Полу-изолируя) SiC в сериях; К тому же, она может обеспечить клиентов с листами однородного и неоднородного кремниевого карбида эпитаксиальными, и может также быть подгоняна согласно специфическим потребностям клиентов, без количества минимального заказа.