Двусторонняя прецизионная шлифовальная машина для металлов/неметаллов/керамики/пластика

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок для металлов/неметаллов/керамики/пластмасс

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок - это высокоточное и высокопроизводительное оборудование, специально разработанное для двустороннего шлифования как металлических материалов (таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав), так и неметаллических материалов (включая керамику, пластмассы и стекло). Путем одновременного шлифования верхней и нижней поверхностей заготовок это оборудование обеспечивает превосходную параллельность (≤0,002 мм) и отличную шероховатость поверхности (Ra ≤0,1 мкм), что делает его широко применимым в автомобильных компонентах, полупроводниковой упаковке, прецизионных подшипниках, оптических элементах и других отраслях.

По сравнению с традиционными односторонними шлифовальными станками, двусторонний прецизионный шлифовальный станок значительно повышает эффективность производства за счет синхронизированной обработки двумя кругами, одновременно уменьшая ошибки зажима, что делает его особенно подходящим для крупносерийного производства прецизионных компонентов.Благодаря модульной конструкции оборудование поддерживает автоматическую загрузку/выгрузку, интеллектуальное управление давлением и контроль в процессе производства для соответствия современным требованиям интеллектуального производства.

Технические параметры двустороннего прецизионного шлифовального станка

Принцип работы двустороннего прецизионного шлифовального станка

Основные рабочие механизмы включают:

1. Система синхронизированного шлифования двумя кругами:

• Верхний и нижний высокоточные шлифовальные круги (обычно алмазные или КНБ) вращаются в противоположных направлениях, в то время как заготовки перемещаются с помощью планетарных кареток или ремней для одновременной обработки двух поверхностей.
• Давление шлифования (диапазон 0,1-1,0 МПа) точно контролируется с помощью серводвигателей или гидравлических систем для соответствия различным скоростям съема материала.

2. Система прецизионного позиционирования и подачи:

• Заготовки позиционируются с использованием высокоточных линейных направляющих и сервоприводов, обеспечивая точность размеров ±0,001 мм.
• Дополнительные оптические/лазерные датчики толщины обеспечивают мониторинг в реальном времени и автоматическую регулировку параметров.

3. Система охлаждения и удаления стружки:

• Струи охлаждающей жидкости высокого давления (на водной или масляной основе) минимизируют термическую деформацию и смывают мусор, продлевая срок службы круга.
• Интегрированные системы магнитной фильтрации + центробежного разделения обеспечивают эффективную очистку и рециркуляцию охлаждающей жидкости.

4. Интеллектуальная система управления:

• Оснащена ПЛК Siemens/Mitsubishi и 10-дюймовыми сенсорными экранами для хранения параметров, диагностики неисправностей и удаленного мониторинга.
• Адаптивная функция шлифования автоматически оптимизирует скорость, давление и скорость подачи в зависимости от твердости заготовки.

Характеристики двустороннего прецизионного шлифовального станка

1. Высокожесткая конструкция:

• Корпус станка изготовлен из высокопрочного чугуна с обработкой старением, обеспечивающего исключительную виброустойчивость при работе на высоких скоростях (до 1500 об/мин скорость круга).
• Подшипники прецизионного класса и предварительно нагруженные шарико-винтовые пары на шпинделях/направляющих обеспечивают динамическую повторяемость ≤0,003 мм.

2. Интеллектуальное управление и эксплуатация:

• ПЛК и инверторы международных брендов обеспечивают время отклика <1 мс и высокую помехозащищенность.HMI поддерживает многоязычный интерфейс, визуализацию данных в реальном времени и управление рецептами для упрощенной работы.
• 3. Модульная расширяемость:

Дополнительные роботизированные манипуляторы/конвейерные системы обеспечивают непрерывное производство без участия оператора (время цикла сокращается до 5 с/деталь).

• Доступны различные составы кругов (алмаз/КНБ/связка из смолы) для оптимального шлифования сталей, керамики, композитов и т. д.
• 4. Точность и гибкость:

Контроль давления с обратной связью (точность ±1%) предотвращает чрезмерное/недостаточное шлифование с помощью датчиков силы.

• Специальные приспособления подходят для компонентов специальной формы (лопатки турбин, уплотнительные кольца и т. д.).
• Применение двустороннего прецизионного шлифовального станка

     О: Наши двусторонние шлифовальные станки обрабатывают металлы (сталь/алюминий), керамику, пластмассы и композиты с параллельностью ≤0,002 мм и шероховатостью поверхности Ra ≤0,1 мкм.
2. В: Как двустороннее шлифование повышает эффективность по сравнению с односторонним?

     О: Одновременная обработка двух поверхностей увеличивает производительность в 3-5 раз, устраняя ошибки перебазирования, достигая допуска по толщине ±0,001 мм.
Тег: #

Двусторонний прецизионный шлифовальный станок, #На заказ, #Металлы/Неметаллы/Керамика/Пластмассы