6-12 дюймовая система лазерного разделения SiC-субстрата

Машина системы лазерного разделения подложек SiC 6-12 дюймов, изготовленная по индивидуальному заказу

Система Laser Lift-Off (LLO) - это передовая технология прецизионной обработки, использующая высокоэнергетические импульсные лазеры для достижения селективного разделения материалов на границах раздела. Эта технология широко применяется в производстве полупроводников, гибкой электронике, оптоэлектронных устройствах и энергетическом секторе. Ее основные преимущества включают бесконтактную обработку, управление с высоким разрешением и совместимость с различными материалами, что делает ее незаменимой для таких применений, как массовый перенос MicroLED, изготовление гибких дисплеев и упаковка полупроводниковых пластин.

​​Основные моменты обслуживания компании​​:

​​Индивидуальные решения​​: Индивидуальная длина волны лазера (193 нм–1064 нм), мощность (1 Вт–100 Вт) и интеграция автоматизации для поддержки исследований и разработок и массового производства.

​​Разработка процессов​​: Оптимизация параметров лазера, разработка формы луча и услуги валидации (например, УФ-лазер LLO для сапфировых подложек).

​​Интеллектуальное обслуживание​​: Интегрированный удаленный мониторинг и диагностика неисправностей, обеспечивающие круглосуточную поддержку с временем отклика менее 2 часов.

Машина системы лазерного разделениятехнические параметрыПараметр

области примененияLLO работает посредством селективной абляции на границах раздела материалов:

Лазерное облучение: Высокоэнергетические импульсы (например, эксимерные или фемтосекундные лазеры) фокусируются на целевой границе раздела (например, сапфир-GaN), вызывая фототермические/фотохимические реакции.

Разложение интерфейса: Лазерная энергия запускает газификацию (например, GaN → Ga + N₂), генерируя плазму и термическое напряжение для контролируемого расслоения.

Сбор материала: Расслоенные микроструктуры захватываются с помощью вакуумного всасывания или динамики жидкости, обеспечивая передачу без загрязнений.

Ключевые технологии:

Ультрабыстрые лазеры: Фемтосекундные импульсы (

• <100 фс) минимизируют термическое повреждение (например, разделение MicroLED).Формирование луча: Линейные/прямоугольные профили луча повышают эффективность (например, пакетная обработка гибких печатных плат).
• Особенности системы