Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: ZMSH
Сертификация: rohs
Номер модели: Микрофлюидное лазерное оборудование
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1
Цена: by case
Время доставки: 5-10 месяцев
Условия оплаты: T/T
Цель:: |
Микрофлюидное лазерное оборудование |
Объем стола:: |
300*300*150 |
Точность позиционирования μm:: |
+/-5 |
Точность повторного позиционирования в мкм:: |
+/-2 |
Тип цифрового управления:: |
DPSS Nd:YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
Цель:: |
Микрофлюидное лазерное оборудование |
Объем стола:: |
300*300*150 |
Точность позиционирования μm:: |
+/-5 |
Точность повторного позиционирования в мкм:: |
+/-2 |
Тип цифрового управления:: |
DPSS Nd:YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
Микроджетная лазерная технология - это передовая и широко используемая технология обработки композитов, которая сочетает в себе струю воды "тонкой как волос" с лазерным пучком,и направляет лазер точно на поверхность обработанной части через полное внутреннее отражение таким же образом, как традиционные оптические волокнаВодный струй непрерывно охлаждает область резки и эффективно удаляет порошок, полученный при обработке.
Как технология обработки лазера холодной, чистой и контролируемой, микроджетная лазерная технология эффективно решает основные проблемы, связанные с сухими лазерами, такие как тепловое повреждение, загрязнение,деформация, осаждение детритов, окисление, микрорастрескивания и конизация.
1. Лазерный тип
Диод-накачиваемый твердотельный Nd:YAG лазер. Время ширины импульса составляет us/ns, а длина волны - 1064 нм, 532 нм или 355 нм. Средний диапазон мощности лазера 10-200 Вт.
2Система водного струя
Чистая деионизированная фильтрованная вода с низким давлением. Потребление воды ультратонкого струя воды составляет всего 1 литр / час при давлении 300 бар. Полученная сила незначительна (< 0,1 Н).
3- Выплюнуть.
Размер сопла 30-150 мм, материал сопла - сапфир или бриллиант.
4Помощная система
Насосы высокого давления и системы очистки воды.
| Объем столешницы | 300*300*150 | 400*400*200 |
| Линейная ось XY | Линейный двигатель. | Линейный двигатель. |
| Линейная ось Z | 150 | 200 |
| Точность позиционирования μm | +/-5 | +/-5 |
| Точность повторного позиционирования μm | +/-2 | +/-2 |
| Ускорение G | 1 | 0.29 |
| Численное управление | 3 оси /3+1 оси /3+2 оси | 3 оси /3+1 оси /3+2 оси |
| Тип цифрового управления | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| длина волны nm | 532/1064 | 532/1064 |
| Номинальная мощность W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| Водяной струй | 40-100 | 40-100 |
| Стержень давления на соплах | 50-100 | 50-600 |
| Размеры (машинный инструмент) (ширина * длина * высота) мм | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| Размер (контрольный шкаф) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| Масса (оборудование) T | 2.5 | 3 |
| Масса (контрольный шкаф) в кг | 800 | 800 |
|
Возможность обработки |
Грубость поверхности Ra≤1,6um Скорость открытия ≥ 1,25 мм/с Резание окружности ≥6 мм/с Линейная скорость резки ≥ 50 мм/с |
Грубость поверхности Ra≤1,2 mm Скорость открытия ≥ 1,25 мм/с Резание окружности ≥6 мм/с Линейная скорость резки ≥ 50 мм/с |
|
Для галлиевого нитрида, ультраширокополосных полупроводниковых материалов (алмаз/оксид галлия), аэрокосмических специальных материалов, углеродной керамической субстрат LTCC, фотоэлектрических,обработка сцинтилляторных кристаллов и других материалов. Примечание: мощность обработки зависит от характеристик материала.
|
||
1. Резание пластин (резание)
Материалы: Кремний (Si), карбид кремния (SiC), нитрид галлия (GaN) и другие твердые и хрупкие материалы для резки пластин.
Применение: заменить традиционный бриллиантовый лезвие, уменьшить разрыв края (разрыв края < 5 мкм, резка лезвия обычно > 20 мкм).
Скорость резки увеличилась на 30% (например, скорость резки SiC до 100 мм/с).
Стелт-дикинг: лазерная модификация внутри пластины, разделение с помощью жидкого струя, подходящее для сверхтонких пластин (<50 мкм).
2Бурение щелочью и обработка микроотводов
Применение: через кремний (TSV) бурение для 3D IC. Термическая обработка массива микроотводов для силовых устройств, таких как IGBT.
Технические параметры:
Диапазон диафрагмы: 10μm ~ 200μm, соотношение глубины к ширине до 10:1.
Уровень грубости стенки поров (Ra) < 0,5 мкм лучше, чем при прямой лазерной абляции (Ra> 2 мкм).
3Продвинутая упаковка
Применение: RDL (Rewiring layer) Открытие окна: лазер + струя удаляет пассивирующий слой, раскрывающую подложку.
Упаковка на уровне пластиковых пластиков (WLP): эпоксидные пластиковые формовочные материалы (EMC) для упаковки с вытяжкой.
Преимущества: избегают деформации щебня, вызванной механическим напряжением, и увеличивают урожайность до более чем 99,5%.
4. Обработка полупроводников соединений
Материал: GaN, SiC и другие широкополосные полупроводники.
Применение: гравирование входных выемки устройств HEMT: жидкий струй контролирует лазерную энергию, чтобы избежать термического разложения GaN.
Лазерная отжига: локальное нагревание микро-джетом для активации зоны имплантации ионов (например, источник SiC MOSFET).
5. Ремонт дефектов и тонкая настройка
Применение: лазерное слияние избыточных схем в памяти (DRAM/NAND).
Настройка массивов микролинз для оптических датчиков, таких как ToF.
Точность: точность управления энергией ±1%, ошибка положения ремонта < 0,1 мкм.
1. Вопрос: Для чего используется микрореактивная лазерная технология?
A: Технология микрореактивного лазера используется для высокоточной резки, бурения и структурирования полупроводников (например, пластинки SiC, бурение TSV) и передовой упаковки с низким уровнем теплового ущерба.
2Вопрос: Как микрореактивный лазер улучшает производство полупроводников?
Ответ: Он обеспечивает точность до микрона с почти нулевым тепловым повреждением, заменяя механические лезвия и уменьшая дефекты в хрупких материалах, таких как GaN и SiC.
Тег: #Лазерное оборудование для микрообработки Microjet, #Лазерная технология обработки, #Половопроводные пластины обработки, #Лазерная технология Microjet, #Карбид кремния слиток круглый, #Wafer dicing,#Металлический композит
Видео
Видео
Видео
