| Наименование марки: | ZMSH |
| MOQ: | 50 |
| Время доставки: | 2-4 НЕДЕЛИ |
| Условия оплаты: | Т/Т |
12-дюймовая (300 мм) подложка из карбида кремния (SiC) представляет собой полупроводниковый материал с широкой запрещенной зоной большого диаметра, предназначенный для передовой силовой электроники и производства высокочастотных устройств. По сравнению с традиционными 6-дюймовыми и 8-дюймовыми пластинами SiC, 12-дюймовый формат значительно увеличивает полезную площадь пластины, обеспечивая более высокую производительность устройств с одной пластины, повышенную эффективность производства и снижение стоимости на кристалл.
Данная спецификация охватывает три сорта подложек:
4H SiC N-типа производственного класса
4H SiC N-типа имитационного класса
4H SiC полуизолирующего (SI) производственного класса
Эти сорта поддерживают приложения, начиная от калибровки оборудования и разработки технологических процессов до производства высоконадежных устройств.
![]()
Карбид кремния 4H-N представляет собой легированный азотом полупроводниковый материал с гексагональной кристаллической структурой и широкой запрещенной зоной, ширина которой составляет приблизительно 3,26 эВ. Он обладает:
Высокой прочностью электрического поля пробоя
Высокой теплопроводностью
Стабильной электропроводностью
Отличной производительностью при высоких температурах и высоком напряжении
Подложки 4H-N SiC N-типа широко используются в вертикальных силовых устройствах, таких как SiC MOSFET и диоды Шоттки.
Полуизолирующие подложки 4H SiC обладают чрезвычайно высоким удельным сопротивлением и отличной электрической изоляцией. Они в основном используются в радиочастотных, микроволновых и высокочастотных электронных приложениях, где требуется низкая паразитная проводимость и высокая целостность сигнала.
12-дюймовые подложки SiC выращиваются методом физического осаждения из паровой фазы (PVT). Высокочистый исходный материал SiC сублимируется при высокой температуре и контролируемых условиях вакуума и перекристаллизуется на точно ориентированном затравочном кристалле. Путем тщательного контроля теплового поля и среды выращивания достигается однородное качество кристалла и низкая плотность дефектов по всей 300-мм пластине.
После выращивания кристаллов пластины подвергаются прецизионной резке, контролю толщины, обработке краев и финишной обработке поверхности. В зависимости от сорта и применения, Si-сторона обрабатывается методом химико-механической полировки (CMP) или шлифовки для соответствия требованиям к плоскостности, шероховатости и геометрии для производства полупроводников.
| Элемент | N-типа производственного класса | N-типа имитационного класса | SI-типа производственного класса |
|---|---|---|---|
| Политипия | 4H | 4H | 4H |
| Тип легирования | N-типа | N-типа | Полуизолирующий |
| Диаметр | 300 ± 0,5 мм | 300 ± 0,5 мм | 300 ± 0,5 мм |
| Толщина | Зеленый: 600 ± 100 мкм / Прозрачный: 700 ± 100 мкм | Зеленый: 600 ± 100 мкм / Прозрачный: 700 ± 100 мкм | Зеленый: 600 ± 100 мкм / Прозрачный: 700 ± 100 мкм |
| Ориентация поверхности | 4° в сторону <11-20> ± 0,5° | 4° в сторону <11-20> ± 0,5° | 4° в сторону <11-20> ± 0,5° |
| Основная плоскость | Вырез / Полный круг | Вырез / Полный круг | Вырез / Полный круг |
| Глубина выреза | 1 – 1,5 мм | 1 – 1,5 мм | 1 – 1,5 мм |
| Общая вариация толщины (TTV) | ≤ 10 мкм | Не применимо | ≤ 10 мкм |
| Плотность микропор (MPD) | ≤ 5 шт/см² | Не применимо | ≤ 5 шт/см² |
| Удельное сопротивление | Измерено в центральной зоне площадью 8 дюймов | Измерено в центральной зоне площадью 8 дюймов | Измерено в центральной зоне площадью 8 дюймов |
| Обработка Si-поверхности | CMP полировка | Шлифовка | CMP полировка |
| Обработка краев | Фаска | Без фаски | Фаска |
| Сколы краев | Допустимая глубина < 0,5 мм | Допустимая глубина < 1,0 мм | Допустимая глубина < 0,5 мм |
| Лазерная маркировка | Маркировка C-стороны / требование заказчика | Маркировка C-стороны / требование заказчика | Маркировка C-стороны / требование заказчика |
| Инспекция политипии (поляризованный свет) | Нет политипии (исключение по краю 3 мм) | Площадь политипии < 5% (исключение по краю 3 мм) | Нет политипии (исключение по краю 3 мм) |
| Инспекция трещин (свет высокой интенсивности) | Нет трещин (исключение по краю 3 мм) | Нет трещин (исключение по краю 3 мм) | Нет трещин (исключение по краю 3 мм) |
Все пластины проверяются с использованием стандартных для отрасли методов метрологии и оптической инспекции, включая измерение геометрии поверхности, электрическую характеристику, инспекцию поляризованным светом для оценки политипии и инспекцию светом высокой интенсивности для обнаружения трещин. Определенные зоны исключения по краям применяются для обеспечения стабильной производительности обработки устройств.
Силовая электроника:
SiC MOSFET, диоды Шоттки, силовые модули, инверторы и преобразователи
Электрические транспортные средства и новые энергетические системы:
Тяговые инверторы, бортовые зарядные устройства (OBC), DC-DC преобразователи, инфраструктура быстрой зарядки
РЧ и высокочастотные устройства:
Базовые станции 5G, радиолокационные системы, спутниковая связь
Промышленное и инфраструктурное оборудование:
Высоковольтные электросети, промышленная автоматизация, приводы двигателей
Аэрокосмическая и оборонная промышленность:
Высокотемпературная электроника и приложения в экстремальных условиях
В1: Какова цель пластин имитационного класса N-типа?
О: Пластины имитационного класса используются для настройки оборудования, калибровки инструментов и проверки технологического процесса, что помогает снизить затраты при разработке технологического процесса.
В2: Почему 12-дюймовая подложка SiC выгодна?
О: 12-дюймовый формат увеличивает площадь пластины и выход кристаллов с одной пластины, повышая эффективность производства и снижая стоимость на устройство.
В3: Можно ли настроить спецификации?
О: Да. Толщина, обработка поверхности, метод маркировки и критерии инспекции могут быть настроены по запросу.
Сопутствующие товары