Наименование марки: | ZMSH |
Номер модели: | Сапфировая многопроводная пила |
MOQ: | 3 |
цена: | by case |
Время доставки: | 3-6 месяцев |
Условия оплаты: | T/T. |
Станок для многопроволочной резки сапфира/SiC/кварца
Станок для многопроволочной резки сапфира - это прецизионное устройство для обработки твердых и хрупких материалов (например, сапфира, карбида кремния, кварца, оптического стекла). Он использует высокоскоростное возвратно-поступательное движение сотен проволок с алмазным покрытием для эффективной резки слитков. Благодаря меньшему количеству направляющих колес (обычно 3–5) система повышает стабильность и экономическую эффективность. Подходит для слитков до Φ300 мм, позволяет одновременно резать 800–1200 пластин за цикл, достигая допуска по толщине ±0,02 мм и шероховатости поверхности Ra < 0,5 мкм. Области применения охватывают подложки для светодиодов, защитные пластины для потребительской электроники, военные окна и многое другое.
По сравнению с традиционными станками для многопроволочной резки, это устройство использует систему управления натяжением с замкнутым контуром (диапазон 10–30 Н) и интеллектуальные системы заправки проволоки, что повышает использование проволоки на 40% и снижает затраты на расходные материалы на 30%, удовлетворяя при этом требованиям эффективности, стабильности и экономичности.
1. Система привода многопроволочной резки
2. Механизм резки с высоким натяжением
3. Интеллектуальная система управления
4. Охлаждение и фильтрация
Категория | Технические детали | Преимущества |
Конструкция | Стальная рама Q345B с оптимизацией методом конечных элементов (собственная частота >80 Гц) | Повышение вибростойкости на 50%; стабильная работа при высокой влажности. |
Точность управления | 7 серводвигателей + 17-битные абсолютные энкодеры (повторяемость ±0,002 мм) | Точное соответствие кристаллографической ориентации (например, резка по граням C/R). |
Система натяжения | Двухконтурное управление (токовые + позиционные контуры; колебания <±0,3 Н) | Выход годных 99,5%; потери от обрыва проволоки <0,1%. |
Адаптивность к технологическому процессу | Менеджер рецептов для предустановок материала (например, твердость сапфира 2000HV) | Переключение материала за 3 минуты; снижение потерь от пробной резки. |
Интеллектуальные функции | Интеграция Ethernet/IP с системами MES; 3-уровневый контроль доступа | Загрузка данных OEE в реальном времени; соответствие стандартам Industry 4.0. |
Экономическая эффективность | Расход проволоки 0,8–1,2 м на пластину (проволока Φ0,25 мм); | Снижение расхода проволоки на 30%; быстрая смена диаметра проволоки (0,15–0,45 мм). |
Электропитание |
Трехфазная пятипроводная система с переменным током 380 В и мощностью 50 А |
Потребляемая мощность |
Менее 25 кВА |
Скорость шпинделя |
400-1200 м/мин |
Ход подъема рабочего стола |
200 мм |
Скорость подачи резки рабочего стола |
0 мм-1000 мм/ч |
Угол качания |
±8º |
МАКС. размер заготовки |
350 X 200 X 200 мм |
Емкость катушки с проволокой |
20 км |
Диаметр проволоки |
∅0,1-∅0,28 мм |
Эффективная длина осей наружного диаметра ролика |
160 мм X 350 мм X 3 полосы |
Количество рулевых колес |
8 штук |
Вес станка нетто |
5500 кг |
МАКС. размер заготовки |
350 X 200 X 200 мм |
1. Светодиодная промышленность:
2. Бытовая электроника:
3. Оптика и оборона:
4. Полупроводники:
5. Исследования:
1. Стабильность:
2. Энергоэффективность:
3. Экономическая эффективность:
4. Лидерство в ценах:
В1: Каковы основные преимущества станков для многопроволочной резки сапфира?
О1: Высокопроизводительная пакетная резка (800–1200 пластин за цикл), допуск по толщине ±0,02 мм и шероховатость поверхности Ra <0,5 мкм, идеально подходит для высокоточных применений, таких как подложки для светодиодов и военные окна.
В2: Как решить проблему резки некруглого сапфира?
О2: Оптимизируйте параметры резки (скорость/натяжение проволоки) и выравнивание проволочной сетки, обеспечив диаметр направляющего колеса >300 мм, чтобы минимизировать деформацию алмазной проволоки.
Тег: #Станок для многопроволочной резки сапфира, #На заказ, #Сапфир/SiC/Кварц