SiC шары и шарики (0,5 мм ≈ 50 мм)
Наши шарики и мраморы из карбида кремния (SiC) обладают непревзойденной твердостью, тепловой устойчивостью и химической устойчивостью для применения с экстремальными характеристиками.Эти точные сферы полностью настраиваютсяИдеально подходит для высокоскоростных подшипников, полупроводникового оборудования, аэрокосмических механизмов и систем коррозионных жидкостей, SiC шарики превосходят сталь, керамику и другие материалы в сопротивлении износу,терпимость к температуре (до 1950°C), и долголетия.
Ключевые особенности SiC Ball
✔ Устойчивость к экстремальным температурам Стабильность в воздухе (1600°C) и инертном газе (1950°C).
✔ Противокоррозионный
✔ Легкость ∆ Плотность 3,21 г/см3 (60% легче стали), что уменьшает центробежные силы.
✔ Степень точности
✔ Настраиваемая ️ Регулируемый размер (± 0,1 мкм), покрытия (DLC) и проводимость (N-допированная).
Применение СиК-кульки
1. Подшипники высокой скорости
- Турбонасосы (50.000+ оборотов в минуту) SiC
- Моторы для электромобилей ∙ Электрически изолирующие варианты исключают риски дуги.
2Полупроводниковое и вакуумное оборудование
- Стадии литографии EUV ️ Не содержащие частиц, сверхгладкие поверхности (Ra < 0,02μm).
- Роботы для обработки пластинок
3Аэрокосмическая и оборонная промышленность
- Спутниковые механизмы ∙ Совместимые с вакуумом с нулевым выбросом газов.
- Компоненты реактивных двигателей - выдерживает тепло выхлопных газов до 1500°С.
4Промышленность и химия
- Запечатка клапанов - Противопоказана к серной кислоте, морской воде и жидкостям высокого давления.
- Насосы для измерения ️ Сохраняет точное управление потоком для абразивных отложений.
5. Медицинские изделия
- Хирургические инструменты - биосовместимые и стерилизуемые (автоклавные).
- Зубные ручные принадлежности ∙ Не требуется смазка, что уменьшает загрязнение.
Спецификация
| Содержание карбида кремния |
- |
% |
> 99.5 |
| Средний размер зерна |
- |
микроны |
4-10 |
| Плотность объема |
- |
В кг/дм^3 |
>3.14 |
| Очевидная пористость |
- |
Объем % |
<0.5 |
| Твердость Викерса |
ВВ0.5 |
Килограмм/мм^2 |
2800 |
| Модуль разрыва (3 балла) |
20°C |
MPa |
450 |
| Прочность на сжатие |
20°C |
MPa |
3900 |
| Модуль эластичности |
20°C |
Средний балл |
420 |
| Прочность перелома |
- |
MPa/m^1/2 |
3.5 |
| Теплопроводность |
20°C |
Умммм. |
160 |
| Электрическое сопротивление |
20°C |
Омм.см |
10^6-10^8 |
| Коэффициент теплового расширения |
а)
(RT"800°C) |
K^-1*10^-6 |
4.3 |
| Максимальная температура применения |
Оксидная атмосфера |
°C |
1600 |
| Максимальная температура применения |
Инертная атмосфера |
°C |
1950
|
Частые вопросы
Вопрос 1: В чем разница между шариками из СиС и нитрида кремния (Si3N4)?
- SiC: более твердый (2800 HV против 1500 HV), более высокий температурный предел (1950°C против 1200°C), но немного более хрупкий.
- Si3N4: лучшая прочность на переломе для применения при больших ударах.
Q2: Каково время выполнения заказов на заказ?
- Стандартные размеры (110 мм): 2-4 недели.
- Размеры/толерантность: 4-6 недель.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
