Детали продукта
Место происхождения: КНР
Фирменное наименование: zmsh
Условия оплаты и доставки
Material: |
SiC Ceramic |
Size: |
Customized |
Material: |
SiC Ceramic |
Size: |
Customized |
Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей
Специализированный керамический кораблекруситель из карбида кремния (SiC) - это высокопроизводительное решение для обработки пластин, предназначенное для полупроводниковых, фотоэлектрических и светодиодных производственных процессов.Проектировано для высокотемпературной стабильности, устойчивость к химическим веществам и ультранизкое загрязнение, этот носитель обеспечивает безопасную и эффективную транспортировку пластинок в сложных условиях, таких как СВД, диффузионные печи и оксидационные камеры.
Ключевые преимущества керамической лодки SiC
Высокая тепловая устойчивость. Выдерживает температуру до 1600°C без деформации.
Химическая инертность ️ Сопротивляется эрозии кислот, щелочей и плазмы, обеспечивая долговечность.
Низкая генерация частиц минимизирует загрязнение в EUV и продвинутом производстве узлов.
Настраиваемая конструкция ️ Соответствующая размеру пластины, размерам слотов и требованиям обработки
Идеально подходит для заводов по производству полупроводников, производства MEMS и обработки полупроводников-соединений
Спецификация
Содержание карбида кремния | - | % | > 99.5 |
Средний размер зерна | - | микроны | 4-10 |
Плотность объема | - | В кг/дм^3 | >3.14 |
Очевидная пористость | - | Объем % | <0.5 |
Твердость Викерса | ВВ0.5 | Килограмм/мм^2 | 2800 |
Модуль разрыва (3 балла) | 20°C | MPa | 450 |
Прочность на сжатие | 20°C | MPa | 3900 |
Модуль эластичности | 20°C | Средний балл | 420 |
Прочность перелома | - | MPa/m^1/2 | 3.5 |
Теплопроводность | 20°C | Умммм. | 160 |
Электрическое сопротивление | 20°C | Омм.см | 10^6-10^8 |
Коэффициент теплового расширения | а) (RT"800°C) |
K^-1*10^-6 | 4.3 |
Максимальная температура применения | Оксидная атмосфера | °C | 1600 |
Максимальная температура применения | Инертная атмосфера | °C | 1950 |
Применение керамической лодки из SiC
1Производство полупроводников
✔ Диффузные и отжигательные печи
- Высокотемпературная стабильность Противостоит 1,600°C (окислительность) / 1,950°C (инертность) без деформации.
- Низкое тепловое расширение (4,3×10−6/K) ️ Предотвращает деформацию пластины при быстрой термической обработке (RTP).
✔ КВД и эпитаксия (рост SiC/GaN)
- Устойчивость к коррозии газов
- Площадь, свободная от твердых частиц, полированная (Ra < 0,2μm) для дефектного эпитаксиального отложения.
✔ Имплантация ионов
- Устойчивы к радиации. Не деградируют при ионной бомбардировке.
2Электроэлектроника (устройства SiC/GaN)
✔ Обработка SiC-вафры
- Сравнение CTE (4.3×10−6/K)
- Высокая теплопроводность (160 Вт/мкк)
✔ Устройства с GaN на SiC
- Не загрязняет без выбросов металлоионов по сравнению с лодками из графита.
3Производство фотоэлектрической энергии (солнечных батарей)
✔ Солнечные элементы PERC & TOPCon
- Противостойкость диффузии POCl3 Противостоит фосфорной допинговой среде.
- Длительный срок службы 5 - 10 лет по сравнению с 1-2 годами для кварцевых лодок.
✔ Тонкопленочные солнечные батареи (CIGS/CdTe)
- Устойчивость к коррозии
4. LED и оптоэлектроника
✔ Эпитаксии с мини/микро-ЛЭД
- Конструкция точного отверстия - держит хрупкие 2"-6" пластины без щелчков.
- Совместима с чистыми помещениями. Соответствует стандартам SEMI F57.
5Исследования и специальные приложения
✔ Синтез высокоскоростного материала
- Помощники для синтерации (например, B4C, AlN) Химически инертны в условиях 2000°C +.
- Кристаллический рост (например, Al2O3, ZnSe) Не реагируют с расплавленными материалами.
Частые вопросы
Вопрос 1:Какие размеры пластин поддерживаются?
Стандарт: 150 мм (6"), 200 мм (8"), 300 мм (12").
Q2: Каково время выполнения заказных проектов?
- Стандартные модели: 4-6 недель.
- Полностью на заказ: 8-12 недель (в зависимости от сложности).