logo
ПРОДУКТЫ
ПРОДУКТЫ
Дом > ПРОДУКТЫ > керамический субстрат > Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей

Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей

Детали продукта

Место происхождения: КНР

Фирменное наименование: zmsh

Условия оплаты и доставки

Получите самую лучшую цену
Выделить:

Керамический кораблекруситель для перевозки пластин

,

Специализированный керамический лодочный носитель

,

Керамический кораблекруситель SiC

Material:
SiC Ceramic
Size:
Customized
Material:
SiC Ceramic
Size:
Customized
Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей

Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей


Специализированный керамический кораблекруситель из карбида кремния (SiC) - это высокопроизводительное решение для обработки пластин, предназначенное для полупроводниковых, фотоэлектрических и светодиодных производственных процессов.Проектировано для высокотемпературной стабильности, устойчивость к химическим веществам и ультранизкое загрязнение, этот носитель обеспечивает безопасную и эффективную транспортировку пластинок в сложных условиях, таких как СВД, диффузионные печи и оксидационные камеры.

 

Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей 0Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей 1

 


 

Ключевые преимущества керамической лодки SiC

 

Высокая тепловая устойчивость. Выдерживает температуру до 1600°C без деформации.


Химическая инертность ️ Сопротивляется эрозии кислот, щелочей и плазмы, обеспечивая долговечность.


Низкая генерация частиц минимизирует загрязнение в EUV и продвинутом производстве узлов.


Настраиваемая конструкция ️ Соответствующая размеру пластины, размерам слотов и требованиям обработки

Идеально подходит для заводов по производству полупроводников, производства MEMS и обработки полупроводников-соединений

 

 

Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей 2Специализированный SiC керамический лодочный носитель для обработки вафелей 3

 


 

Спецификация

 

Содержание карбида кремния - % > 99.5
Средний размер зерна - микроны 4-10
Плотность объема - В кг/дм^3 >3.14
Очевидная пористость - Объем % <0.5
Твердость Викерса ВВ0.5 Килограмм/мм^2 2800
Модуль разрыва (3 балла) 20°C MPa 450
Прочность на сжатие 20°C MPa 3900
Модуль эластичности 20°C Средний балл 420
Прочность перелома - MPa/m^1/2 3.5
Теплопроводность 20°C Умммм. 160
Электрическое сопротивление 20°C Омм.см 10^6-10^8
Коэффициент теплового расширения а)
(RT"800°C)
K^-1*10^-6 4.3
Максимальная температура применения Оксидная атмосфера °C 1600
Максимальная температура применения Инертная атмосфера °C 1950
 

 


 

 

Применение керамической лодки из SiC

 

1Производство полупроводников
✔ Диффузные и отжигательные печи
- Высокотемпературная стабильность Противостоит 1,600°C (окислительность) / 1,950°C (инертность) без деформации.
- Низкое тепловое расширение (4,3×10−6/K) ️ Предотвращает деформацию пластины при быстрой термической обработке (RTP).

✔ КВД и эпитаксия (рост SiC/GaN)
- Устойчивость к коррозии газов
- Площадь, свободная от твердых частиц, полированная (Ra < 0,2μm) для дефектного эпитаксиального отложения.

✔ Имплантация ионов
- Устойчивы к радиации. Не деградируют при ионной бомбардировке.

 

 

2Электроэлектроника (устройства SiC/GaN)
✔ Обработка SiC-вафры
- Сравнение CTE (4.3×10−6/K)
- Высокая теплопроводность (160 Вт/мкк)

✔ Устройства с GaN на SiC
- Не загрязняет без выбросов металлоионов по сравнению с лодками из графита.

 

 

3Производство фотоэлектрической энергии (солнечных батарей)
✔ Солнечные элементы PERC & TOPCon
- Противостойкость диффузии POCl3 Противостоит фосфорной допинговой среде.
- Длительный срок службы 5 - 10 лет по сравнению с 1-2 годами для кварцевых лодок.

✔ Тонкопленочные солнечные батареи (CIGS/CdTe)
- Устойчивость к коррозии

 

 

4. LED и оптоэлектроника
✔ Эпитаксии с мини/микро-ЛЭД
- Конструкция точного отверстия - держит хрупкие 2"-6" пластины без щелчков.
- Совместима с чистыми помещениями. Соответствует стандартам SEMI F57.

 

 

5Исследования и специальные приложения
✔ Синтез высокоскоростного материала
- Помощники для синтерации (например, B4C, AlN) Химически инертны в условиях 2000°C +.
- Кристаллический рост (например, Al2O3, ZnSe) Не реагируют с расплавленными материалами.

 


 

Частые вопросы

 

Вопрос 1:Какие размеры пластин поддерживаются?

Стандарт: 150 мм (6"), 200 мм (8"), 300 мм (12").

 

Q2: Каково время выполнения заказных проектов?

- Стандартные модели: 4-6 недель.
- Полностью на заказ: 8-12 недель (в зависимости от сложности).

 

Аналогичные продукты