Медная тепловая раковина Подложка с плоским дном, высокопроизводительное электронное устройство Cu≥99.9%
Медный теплоотводящий субстрат представляет собой теплорассеивающий элемент, изготовленный из высокой теплопроводности чистой меди (Cu≥99,9%) или сплава меди (например, C1100,C1020) в качестве основного материала посредством высокоточной обработки (резание на CNC), штамповки, сварки и т. д.). В основном используется для теплового управления высокопроизводительными электронными устройствами (такими как LED, IGBT, CPU).которые предназначены для различных требований к теплоотводу.
Плоское дно и тип иглы медного охлаждающего субстрата
Благодаря своей сверхвысокой теплопроводности и настраиваемой конструкции, медные охлаждающие субстраты являются основными компонентами для высокопроизводительного электронного охлаждения.Модель с плоским дном подходит для компактной теплопроводности, в то время как модель булавок оптимизирована для принудительного конвекционного рассеяния тепла, и вместе они охватывают сценарии теплового управления от потребительской электроники до промышленного масштаба.
| Характеристика |
Плоская основа |
Тип пин-кода (PIN-FIN) |
| Структура |
Плоская поверхность, равномерная толщина |
Плотные плавники (высота 5-50 мм, расстояние 1-5 мм) |
| Режим рассеивания тепла |
На основе проводника (контактная теплопроводность) |
Доминирует конвекция (увеличение площади поверхности) |
| Сценарий применения |
Прямая установка чипа (например, светодиод, IC) |
Системы принудительного охлаждения воздухом/жидкостью (например, теплоотводы ЦПУ) |
| Стоимость обработки |
Нижняя часть (резание или штамповка на CNC) |
Высокие (для сварки или экструдирования) |
| Типичное тепловое сопротивление |
00,1-0,5°C/W (@ толщина 1 мм) |
0.05-0.2°C/W (с вентилятором) |
Характеристикаcверхний теплоотводящий субстрат
(1) Теплопроводность
· Теплопроводность ≥380 Вт/мкк, значительно выше, чем у алюминия (~200 Вт/мкк), подходящая для сценариев высокой плотности тепла.
· Поверхность может быть покрыта никелем (Ni) или антиоксидантной обработкой, чтобы предотвратить окисление меди, приводящее к повышению теплового сопротивления.
(2) Механические свойства
· Прочность на протяжении 200-350 МПа, может быть обработана в тонкую 0,3 мм пропильную пластину.
· Устойчивость к высоким температурам (долгосрочная рабочая температура ≤200°C), подходящая для высокомощных устройств.
(3) Структурный проект
· Тип плоского дна: плоская контактная поверхность, подходящая для непосредственной установки с чипом (например, пакет LED COB).
· Тип булавки: плотное крыло (Pin-fin), которое увеличивает эффективность теплопередачи за счет увеличения площади поверхности.
(4) Обработка поверхности
· Необязательное неэлектрическое никелевое покрытие (ENIG), пескоструй или антиоксидантное покрытие для удовлетворения различных экологических требований.
Применениеcверхний теплоотводящий субстрат
(1) Электроэлектронная теплораспределение
· Светодиодные освещения: металлическая подложка (например, MCPCB) для мощных светодиодных модулей для снижения температуры стыка (Tj).
· Модуль IGBT: радиатор на базе меди для инверторов электромобилей, устойчивый к высокой температуре и влажности.
· Серверный процессор/GPU: высокая теплопроводность медная основа + раствор теплорассеивания тепловой трубы.
(2) Оптоэлектроника и связь
· Лазерный диод (LD): композитная подложка из меди вольфрама (Cu-W) для решения проблемы совпадения коэффициента теплового расширения (CTE).
· Устройства 5G RF: улучшение локальной теплораспределения высокочастотных модулей PA.
(3) Промышленная и автомобильная электроника
· Модуль питания: конструкция пластинки пропитки преобразователя постоянного тока.
· Система управления аккумуляторами (BMS): медная охлаждающая подложка для быстрой зарядки.
Вопросы и ответы
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
