Детали продукта
Place of Origin: CHINA
Фирменное наименование: ZMSH
Сертификация: rohs
Model Number: Monocrystalline silicon double station square machine
Условия оплаты и доставки
Minimum Order Quantity: 1
Цена: by case
Delivery Time: 5-10months
Payment Terms: T/T
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
В области обработки полупроводниковых материалов monocrystalline silicon two-root vertical open-mechanism island building is a highly specialized integrated production unit dedicated to precisely cutting cylindrical monocrystalline silicon rods (Ingot) into square or rectangular silicon blocks (Grit or Brick) in preparation for subsequent slicing (such as making silicon wafers)Основное оборудование - вертикальная режущая машина с двумя корнями, а "изготовительный остров" относится к автоматической и интеллектуальной системе обработки, построенной вокруг оборудования.
· Объекты обработки: монокристаллические кремниевые стержни (обычно длиной от 6 до 12 дюймов, 1-2 метра).
· Основные задачи:Вырезание четырех сторон цилиндрического кремниевого стержня вертикально с помощью двуствольной лезвия, чтобы сформировать высокоточный квадратный / прямоугольный кремниевый блок (сохранение ядра и уменьшение отходов материала).
· Ключевые показатели: точность резки (±0,05 мм), плоскость поверхности (Ra≤0,5μm), контроль разрыва краев (≤50μm).
Технические параметры
Наименование параметра | Значение индекса |
Количество обработанных слитков | 2 шт. на комплект |
Диапазон длины штанги обработки | 100 ~ 950 мм |
Диапазон маржи обработки | 166 ~ 233 мм |
Скорость резки | ≥ 40 мм/мин |
Скорость диамантной проволоки | 0 ~ 35 м/с |
Диаметр алмаза | 00,30 мм или менее |
Линейное потребление | 00,06 м/мм или менее |
Совместимый круглый диаметр стержня | Завершенный квадратный стержень диаметром +2 мм, обеспечить скорость прохождения полировки |
Передовой контроль разрыва | Необработанный край ≤0,5 мм, без осколков, высокое качество поверхности |
Однородность длины дуги | Диапазон проекции < 1,5 мм, за исключением искажения кремниевых стержней |
Размеры машины (одной машины) | 4800×3020×3660 мм |
Общая номинальная мощность | 56 кВт |
Мертвый вес оборудования | 12 т |
Таблица индекса точности обработки
Точный пункт | Диапазон допустимости |
Допустимость отклонения квадратной стойки | ± 0,15 мм |
Диапазон квадратной панели | ≤ 0,20 мм |
Угол по всем сторонам квадратного стержня | 90°±0,05° |
Плоскость квадратного стержня | ≤ 0,15 мм |
Точность повторного позиционирования робота | ± 0,05 мм |
Стабильная производительность:
1. Вертикальная резка, самостоятельное расположение кремниевого стержня;
2. режущая голова режущее колесо оси коробки отверстия интегрированная обработка, высокая точность, способствующая резке;
3Робот питания и позиционирования, надежная и стабильная производительность, низкая стоимость обслуживания;
Пропускная способность 4 тонны (квадратный стержень):
1Высокая скорость резки: ≥ 40 мм/мин.
2. Вырезать два кремниевых стержней одновременно;
3Время погрузки и разгрузки ≤ 3 мин.
Низкая стоимость:
1Робот может быть сконфигурирован с 2 хостами, которые могут быть сформированы в прямоугольный производственный остров, с гибкой конфигурацией и низкой стоимостью одной машины;
2. Автоматизация мастерской может использовать грунтовую конвейерную структуру, низкую стоимость автоматизации.
Высокая точность:
1. диапазон корней ≤ 0,2 мм;
2Точность погрузки и разгрузки робота высока, точность повторного позиционирования ± 0,05 мм.
Технические преимущества:
Высокая эффективность использования материала: путем оптимизации пути резки процент удержания кремниевых блоков может достигать более 85% (традиционные методы составляют только 70% -75%).
Низкая обработка повреждений: технология пилы алмазной проволоки уменьшает микроскопические трещины и улучшает урожайность последующих лом.
Интеллектуальное производство: поддержка беспилотных операций, только 1-2 человека на смену.
Тенденция развития:
Технология многолинейной резки: резка с использованием нескольких диамантных линий одновременно для повышения эффективности.
Цифровой двойник: оптимизация параметров резки с помощью виртуальной моделирования.
Зеленое производство: технология переработки кремниевого порошка.
1. Вопрос: Что такое вертикальный квадратизатор для монокристаллического кремния?
Ответ: Это автоматизированная система, которая разрезает цилиндрические монокристаллические слитки кремния на квадратные/четвертоугольные блоки (кирпичи) с использованием двойных вертикальных шпинделей с бриллиантовыми проволочными пилами.высокая точность (±0.15 мм), двойной слитковой обработки (2 стержня одновременно) и роботизированной загрузки для производства солнечных/полупроводниковых пластинок.
2Вопрос: Как вертикальная двойная машина квадратизации улучшает эффективность обработки кремния?
A: Он удваивает производительность, режу 2 слитка одновременно (40 мм / мин скорость), уменьшает отходы материала (≤ 0,06 м / мм использования проволоки), и обеспечивает высокую точность (± 0,05 ° толерантность угла).Идеально подходит для фотоэлектрических/полупроводниковых заводов, нуждающихся в быстром, недорогое квадратирование.
Тэги: #Монокристаллический кремний, #Монокристаллический кремний двойная станция квадратная машина, #6/8/12 дюймовый кремниевый стержень, #Силиконовый слиток, #Две позиции квадратная машина